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原因1：
①主閥芯錐面磨損或不圓，閥座錐面磨損或不圓
②錐面處有贓物粘住
③錐面與閥座由于機械加工誤差導致的不同心
④主閥芯與閥座配合不好，主閥芯有別勁或損壞，使閥芯與閥座配合不嚴密
⑤主閥芯蓋處有泄漏，如密封墊損壞，裝配不良，壓蓋螺釘有松動等
解決方法：
①更換或修配溢流閥體或主閥芯及閥座
②清洗溢流閥使之配合良好或更換不合格元件
③拆卸主閥調(diào)正閥芯，更換破損密封墊，消除泄漏使密封良好
原因2：
先導閥調(diào)正彈簧彎曲或太短，致使錐閥與閥座結(jié)合處封閉性差，如錐閥與閥座磨損，錐閥接觸面不圓，接觸面太寬，容易進入贓物，或被膠質(zhì)粘住。
解決方法：更換不合格件或檢修先導閥，使之達到使用要求。
原因3：
①遠控口電磁常閉位置時內(nèi)漏嚴重
②閥口處閥體與滑閥嚴重磨損
③滑閥換向未達到正確位置，造成油封長度不足
④遠控口管路有泄漏
ATOS比例閥維修：
1、觀察法
觀察法就是通過拆裝失效的比例閥觀察其各個部件的內(nèi)部及外形特征，并與完好的比例閥對比作出判斷的方法。這個方法大的特點是簡單、直觀、可操作性強和發(fā)現(xiàn)問題快，同時對維修人員要求不高，實踐中應用廣泛。通過觀察法一般可以發(fā)現(xiàn)以下問題：主閥芯密封件磨損情況，主閥芯與閥套配合及磨損情況，以及先導閥的密封、傳感器探針的損壞情況，還可以發(fā)現(xiàn)閥的外表損壞情況。但觀察法只是從閥的外形特征來判斷相應部件的損壞情況，而不能判斷閥的性能閥的性能需進一步檢測才能作出判斷。
2、排除法
排除法就是通過分析比例閥的先導閥、主閥、集成放大器的性能，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下，排除法在具體實施過程中，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定地閥與失效閥的3大部件進行不同組合，利用閥的自身特性，找出出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴謹?shù)乃季S和敏銳的判斷力，同時需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。
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